全自动吨袋包装机，改变了以往需要人工挂袋的操作方式，实现了吨袋的全自动挂袋，自动称重，自动灌装，自动输送，自动封口，自动打印等，还可以配套各种输送、AGV，转运物流设备，让整套生产线的自动化、标准化、精细化。适用于各种有吨袋包装需求的场合。

1. 设备概述
适用行业：化工、建材、粮食、矿产、冶金
包装范围：500-2000kg/袋（可定制3000kg）
核心功能：自动称重→充填→整形→缝口/热封→输出

关键指标    参数

包装速度    40-80袋/小时（视物料流动性）

称重精度    ±0.1%（静态），±0.2%（动态）

电源要求    380V/50Hz，功率18-30kW

气源压力    0.4-0.6MPa，耗气量0.6Nm³/min

通信接口    Profinet/Ethernet/IP，支持MES系统对接

2. 核心系统组成

1. 给料系统

   - 双螺旋给料机（粉体） / 振动给料器（颗粒） 

   - 快慢双速控制（粗填+精补）  

2. 称重系统

   - 3点式称重平台（HBM传感器，量程2t） 

   - 防过载保护+自动清零功能 

3. 悬挂与夹袋机构

   - 电动葫芦吊架（1-3t可选） 

   - 气动夹袋器（德国Festo，带防松检测） 

4. 除尘环保系统

   - 脉冲反吹除尘器（过滤效率≥99.9%） 

   - 可选中央集中除尘接口 

5. 智能控制系统

   - PLC（西门子S7-1500） + 15寸触摸屏 

   - 配方存储功能（≥50组参数）

3. 工作流程

1.     空袋悬挂 → 2. 自动夹袋 → 3. 快速充填 → 4. 称重补偿 → 5. 袋口整形 → 6. 缝包/热封 → 7. 输送输出
（全程自动化，人工仅需挂袋）

4. 型号对比选型表

5. 特殊定制选项

防爆设计：ATEX认证（Ex tD A21 IP65）

食品级：304不锈钢接触部件+无菌充填口

智能化扩展：

RFID标签自动绑定

云端产量监控（4G/WiFi模块）

AI视觉检测（袋形/缝线质量）

6. 安装与维护

1. 安装要求

地基承重≥5t/m²

最小操作高度≥4.5m（含吊装空间）

2. 关键维护点

每日检查气路密封性

每周润滑称重平台关节轴承

每月校准传感器零点

3. 故障诊断速查表

典型应用场景：
✔ 水泥/粉煤灰大袋包装
✔ 矿粉/氧化铝吨袋灌装
✔ 粮食/饲料自动化仓储